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焊封头法兰工艺方案

时间:2020-09-02 10:02 来源:孟村法兰 作者:孟村法兰
2.1技术要求
       如图3所示,由封头法兰、内板及封板组成的组焊图,其中,要求法兰与封头的同轴度误差须在2mm范围内。若用手工画线测量方法焊封头法兰及内板,因同时存在焊接变形等因素,很难保证精度,因此必须采用工装定位焊接才能满足要求。
2.2焊接工装的芯模设计制作
        采用精密等离子数控切割机编程切割:用30mm厚钢板割4件90°圆弧环(其内径小于封头直径10mm),用30mm厚钢板割8件支撑板,用55 mm厚钢板割1件法兰定位板。把4件90°圆环板开坡口拼焊成环板并校平,再按图要求把环板与8件支撑板及法兰定板组焊为一体,然后,装上立式车床按图车环板内圆、端面、法兰定位板的定位止口及其圆环槽面,最后再钻孔攻螺纹及开清污槽,这样焊接工装芯模制作完工。因为环板定位面及法兰定位板止口是在立式车床一次装夹车出来,所以芯模制作精度较高,如图4所示。
封头芯模图
 
 
2.3焊接工装的组成
       焊接工装由芯模、恒速回转平台(含底座、恒速电机及传动系统)、焊枪架(含立杆、悬杆、连接杆及夹头)、连接螺栓等部分组成。恒速回转平台底座用地脚螺栓固定在封头焊接岗位上,芯模通过螺栓装配在恒速回转平台上,由回转平台带动可实现双向旋转;在底座旁用地脚螺栓固定焊枪架立杆,松开夹头焊枪架悬杆可以实现旋转及伸缩,焊枪联接杆可左右及上下移动。焊枪通联接杆夹头夹牢,焊枪电缆线沿着杆件引到焊机。这样,组成了一个完整的焊接工装(相当于焊接“专机”)如图5所示。
 
2.4焊接封头法兰的操作
       将装法兰吊放入焊接芯模内,确保法兰内孔与芯模法兰定板止口配合到位且下端面紧贴平整(若有铁屑等杂物须清扫干净再装),再把封头吊入芯模,轻敲封头周边保证上平面平行芯模环板,最后用四个快速夹把封头上边缘对称上下左右四个点夹牢。
       调整焊枪架的悬杆及联接杆的旋转角度及伸缩量,保证焊枪对准法兰与封头的内焊缝位置,然后打开恒速回转平台电源,了.模随回转平台匀速旋转,启动焊机按设定焊接工艺参数对内焊缝进行自动施焊。焊完清渣且自检合格后吊入内板及封板放平整,按上述的操作把两条内焊缝焊牢。焊完后出模、清渣,整个焊接法兰操作就完成了(封头与法兰的外焊缝在本“专机”不焊,到其组焊成搅拌罐后上罐体专机上焊接)。
       经检验论证,按上述“专机”焊接封头法兰不但同轴度完成可控制在公差范围,而且焊缝均匀美观,焊装效率比原来提升50%。